鑄鐵T型槽平臺(tái)和大理石T型槽平臺(tái)的主要區(qū)別是其制造所用材料和加工方法不同。 鑄鐵T型槽平臺(tái)是用鑄鐵材料做成的平板。 所用鑄鐵材料為細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方...
文章標(biāo)簽:大理石T型槽平臺(tái) 鑄鐵T型槽平臺(tái)
鑄鐵T型槽平臺(tái)和大理石T型槽平臺(tái)的主要區(qū)別是其制造所用材料和加工方法不同。 鑄鐵T型槽平臺(tái)是用鑄鐵材料做成的平板。
所用鑄鐵材料為細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法,刮制的平板工作面能貯存潤(rùn)滑油和容納微小灰屑在凹坑中,提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。
T型槽平臺(tái)使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度。T型槽平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺,方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
T型槽平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
大理石T平臺(tái)黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度大,硬度高,能在重負(fù)荷及一般溫度下保持高精度。具有不生銹,耐磨性,耐酸堿,不磁化、不變型等優(yōu)點(diǎn)。巖石經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效,組織結(jié)構(gòu)均勻,線脹系數(shù)極小,內(nèi)應(yīng)力完全消失,不變形。大理石T型槽平臺(tái)剛性好,硬度高,耐磨性強(qiáng),溫度變形小。
大理石T型槽平臺(tái)不怕酸,鹼液物侵蝕,不會(huì)生銹,不必涂油,不易粘微塵,維護(hù),保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。大理石平臺(tái)不會(huì)出現(xiàn)劃痕,不受恒溫條件阻止,在常溫下也能保持測(cè)溫量精度。大理石平臺(tái)不磁化,測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng),無(wú)滯澀感,不受潮濕影響,平面稱定好。
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