[大理石檢測平臺]大理石檢測平臺精度檢測方法介紹！

大理石檢測平臺是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面，由于它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀?；◢徥〔挠诘叵聝?yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴格物理試驗和選擇的花崗石料，結(jié)晶細密，質(zhì)地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠不會生銹。由于花崗石系非金屬材料，絕無磁性反應，也無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。

 

 

大理石檢測平臺的生產(chǎn)制作過程中可能會出現(xiàn)一些產(chǎn)品的缺陷，只要采用正確的工藝方法可以進行彌補維修。以下是花崗巖平板成產(chǎn)中的技術(shù)注意事項:

 

⒈大理石檢測平臺工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。

 

⒉ 大理石檢測平臺非工作面上的凹陷或掉角允許修補。

 

⒊大理石檢測平臺側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級。

 

⒋ 大理石檢測平臺工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規(guī)定。

 

⒌ 000級和00級平板建議不設(shè)置搬運手柄。

 

⒍ 若0級和1級平板面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。

 

⒎ 大理石檢測平臺應采用細晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石(黑云母應小于5%、彈性模量應大于 0.6 ×10-4kg/cm2、吸水率應小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度應大于70HS。

 

⒏ 大理石檢測平臺工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um。

 

⒐ 大理石檢測平臺工作面的平面度公差。

 

⒑ 對采用對角線法或網(wǎng)格法檢驗平板工作面平面度時，應檢驗氣平面波動量，工作面的平面波動量。

 

大理石檢測平臺的使用條件:

 

 

 

雖然大理石檢測平臺的精度性能是十分穩(wěn)定的，但是前提是要保證它的使用條件符合它的要求才能達到;大連花崗石平臺的精度受外界因素的影響還是很大的;下面我們就介紹一下;

 

溫度對大理石檢測平臺精度的影響也很大，大理石平板不適宜放在陽光下或床頭箱上，因為花崗巖平臺量具溫度升高后，量不出正確尺寸。更不要把大理石測量平臺放在熱源(如電爐，熱交換器等)附近，以免使花崗石平臺量具受熱變形而失去精度。所以說客戶使用大理石平臺時一定要在恒溫的車間里使用。

 

溫度對大理石檢測平臺測量結(jié)果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和大理石平臺都在20℃的情況下進行測量。一般可在室溫下進行測量，但必須使工件與花崗石平臺量具的溫度一致，不然，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量結(jié)果不準確。

 

目前按國家標準可精度等級分為000、00、0、1級。
平面度公差依:GB4987-85標準:
000級=1×(1+d/1000)um
00級=2×(1+d/1000)um
0級=4×(1+d/1000)um
1級=8×(1+d/1000)um(d為對角線mm)(測量溫度一般在20± 2℃


大理石平臺是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具，對儀器表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面，由于它得天獨厚的特性， 而使鑄鐵平板相形見拙。(肖氏硬度SH70以上)極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠不會生銹。由于花崗石系非金屬材料，絕無磁性反應，亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當于HRC＞51)，因此精度保持性好。取材于地下優(yōu)質(zhì)的大理石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形經(jīng)嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結(jié)晶細密,質(zhì)地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。