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大理石平臺又稱作為工作臺，主要啟到工件的精準(zhǔn)度測量和平穩(wěn)性。可在大理石平臺工作面上開孔鑲嵌螺栓以保證工件加工精確無誤！
大理石平臺加工的過程
①先將需要加工的大理石平臺粗磨,粗磨是將大理石構(gòu)件的厚度和平度粗磨控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).
②將粗磨后的大理石平板,進(jìn)行二次半細(xì)磨,半細(xì)磨可以去除比較深的劃痕讓大理石平臺達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的平度.
③細(xì)磨大理石平臺的板面,將半細(xì)磨的板面平度更進(jìn)一步的精度化達(dá)到有精度的基礎(chǔ)上.
④將細(xì)磨帶有精度的大理石平板進(jìn)行人工手工精磨,更細(xì)致的進(jìn)一步精研精度直接達(dá)到需求精度為止.
⑤將精研細(xì)磨后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)精度的大理石平臺進(jìn)行拋光,拋光后的大理石平臺表面光滑耐磨性高、平面粗糙度數(shù)值小,確保了精度穩(wěn)定.
舉例說明:三坐標(biāo)加工，大理石平臺的加入使工件加工的時間周期縮短，操控更精準(zhǔn)、穩(wěn)定、快捷。
大理石平臺有著獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和超強的穩(wěn)定性，硬度高不變形耐磨性好，不磁化不生銹耐酸堿所以與同樣尺寸的鑄鐵平臺相比，大理石平臺精度略勝一籌，大理石平臺的精度是經(jīng)過人工精研所得，在精度研磨的過程中也是在自我檢驗大理石本身的綜合性能。
精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是機械制造業(yè)的重要發(fā)展方向，它們已經(jīng)成為衡量一個國家高科技水平的重要標(biāo)志。各項尖端技術(shù)及國防工業(yè)的發(fā)展都離不開精密加工和微細(xì)加工技術(shù)。精度的研磨過程也是必不可少的制作步驟。
大理石平臺最重要的就是其精度，精度來源于研磨，研磨分機器研磨和人工研磨，機器研磨只是初期的打磨，人工研磨才是是大理石平臺精度的精髓，大理石平臺的精度越高，要求人工研磨的技術(shù)越高，其環(huán)境要求也嚴(yán)格。
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